由寶鋼中央研究院、湛江鋼鐵煉鋼廠等聯(lián)合自主研發(fā)的“湛江鋼鐵2150板坯連鑄結(jié)晶器電磁攪拌裝置”，近日在湛江鋼鐵2號(hào)連鑄機(jī)上成功上線。檢測(cè)結(jié)果表明，裝置的各項(xiàng)功能指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求，超過了進(jìn)口同類裝置的技術(shù)水平。

湛江鋼鐵的板坯連鑄結(jié)晶器電磁攪拌裝置具有寬度大、磁極對(duì)數(shù)多、鐵芯發(fā)熱量大等特點(diǎn)，給設(shè)計(jì)和研制帶來相當(dāng)大的技術(shù)困難。為此，寶鋼中央研究院通過大量的物理模擬及仿真計(jì)算，對(duì)湛江鋼鐵2150板坯連鑄結(jié)晶器電磁攪拌裝置的磁路結(jié)構(gòu)、冷卻水結(jié)構(gòu)、線圈安匝數(shù)等進(jìn)行了系統(tǒng)設(shè)計(jì)，成功研制了一套板坯連鑄結(jié)晶器電磁攪拌裝置。經(jīng)各項(xiàng)電磁性能檢測(cè)，該裝置的分布曲線、電磁推力大小、鐵芯發(fā)熱量等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于進(jìn)口結(jié)晶器電磁攪拌裝置水平。在連鑄生產(chǎn)過程中，電磁攪拌裝置未出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)多模式控制，設(shè)備可靠性得到了驗(yàn)證。

生產(chǎn)結(jié)果表明，采用該電磁攪拌裝置之后，板坯封鎖率在新連鑄機(jī)上降低了20%，達(dá)到了進(jìn)一步改善了板坯表面質(zhì)量的目的。