日前，記者從東北特鋼集團(tuán)獲悉，其高硫無(wú)錫不銹鋼連鑄攻關(guān)項(xiàng)目取得了實(shí)質(zhì)性突破。從年初立項(xiàng)到6月末，以416、430F、303（Cu）為代表的高硫無(wú)錫不銹鋼，成功實(shí)現(xiàn)連鑄35爐，尤其是6月份集中軋制高硫無(wú)錫不銹鋼167支，成功162支，標(biāo)志著高硫不銹鋼連鑄工藝日臻完善，具備了連續(xù)生產(chǎn)的條件。

416、420F、430F、303、303Cu等高硫無(wú)錫不銹鋼是東北特鋼集團(tuán)大連金牛的拳頭產(chǎn)品。以往大連金牛采用模鑄生產(chǎn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本高，成材率低。為進(jìn)一步提高成材率降低成本，今年年初該集團(tuán)對(duì)其立項(xiàng)攻關(guān)。攻關(guān)目標(biāo)定為：高硫鋼416、303等完全實(shí)現(xiàn)連鑄取代模鑄生產(chǎn)。

影響高硫無(wú)錫不銹鋼連鑄的主要質(zhì)量問題是夾渣、氣泡問題。攻關(guān)組針對(duì)這些問題，調(diào)整了冶煉工藝，制定了相關(guān)的攻關(guān)措施，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。通過(guò)技術(shù)人員的努力，截止到6月末，采用連鑄工藝總計(jì)生產(chǎn)36爐高硫不銹鋼，軋制過(guò)程除前期出現(xiàn)因工藝及現(xiàn)場(chǎng)綜合原因軋廢1爐外，其余均比較順暢。目前，在生產(chǎn)過(guò)程順暢的條件下，高硫不銹鋼連澆爐數(shù)能達(dá)到3爐以上，連鑄成材率較模鑄大幅度提高，軋制工藝基本成熟，初步具備了大生產(chǎn)條件。