無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2020年7月8日訊  將二氧化碳代替氬氣用于煉鋼轉(zhuǎn)爐底吹氣體，在減少溫室氣體、保護環(huán)境、充分利用碳資源的同時，幫助改善鋼水質(zhì)量、降低冶煉成本。這一變廢為寶的二氧化碳高效利用技術(shù)，已在酒鋼碳鋼薄板廠1號轉(zhuǎn)爐冶煉中成為現(xiàn)實。日前，宏興股份公司碳鋼薄板廠與鋼鐵研究院經(jīng)濟技術(shù)研究所合作的二氧化碳在轉(zhuǎn)爐的應用研究項目，已經(jīng)將試驗成果轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)的新動能。

隨著氣候變化帶來極端天氣的頻繁發(fā)生，二氧化碳排放問題逐漸成為人類社會共同面臨的重大命題。2009年11月，中國宣布到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%的行動目標，并將其作為約束性指標納入國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中長期規(guī)劃。

“二氧化碳是導致全球變暖的罪魁禍首之一，但同時二氧化碳本身也是一種寶貴的碳、氧資源。”二氧化碳在轉(zhuǎn)爐應用項目負責人之一、宏興股份公司鋼鐵研究院經(jīng)濟技術(shù)研究所主任工程師魏國立說，因此，冶金行業(yè)一直將二氧化碳減排與資源化利用作為研究課題。2018年初，酒鋼與北科大合作成立了項目組，開展二氧化碳在轉(zhuǎn)爐的應用研究。

項目現(xiàn)場負責人王德勇介紹，酒鋼煉鋼一直以來采用從轉(zhuǎn)爐底部噴吹氮氣或氬氣的方式來增強熔池攪拌和相應的冶金反應，在鋼水脫磷階段，因硅、錳等元素的大量氧化，熔池升溫較快，不利于高效脫磷，且氮氣底吹造成鋼水氮含量上升，對成品材質(zhì)量有害。項目組在實驗室研究發(fā)現(xiàn)，在頂槍中配入一定比例二氧化碳噴吹，可調(diào)控熔池溫度，強化熔池攪拌，為熔池提供良好的脫磷條件，更加有利于終點氮、氧含量控制。

2019年12月27日，二氧化碳底吹設備系統(tǒng)完成調(diào)試開始試驗，至2020年7月1日共計完成試驗爐數(shù)2168爐，試驗過程轉(zhuǎn)爐操作平穩(wěn)，化渣良好。實驗數(shù)據(jù)表明：在堿度下降的條件下，脫磷率可提高4%，渣中氧化鐵下降1%以上，經(jīng)濟效果明顯。

結(jié)合試驗效果，下一步，項目組將積極推進集團公司內(nèi)部二氧化碳氣體回收項目建設，擴大二氧化碳使用范圍，為打造綠色酒鋼注入新動能。